Šiuolaikinės gamybos konkurencinėje aplinkoje technologijos yra esminis skirtumas. Nuo parduotuvės aukšto iki viršutinio aukšto pažangiausios technologijos keičia tai, kaip viskas gaminama, valdoma ir stebima. IT-OT konvergencija yra būtina norint atlikti judrias, ekonomiškas ir produktyvias operacijas šiuolaikinėje skaitmeninėje aplinkoje.
Besivystanti gamybos technologija
Gamintojai taiko pažangią automatiką ir technologijas, kad padidintų efektyvumą ir duomenimis pagrįstą sprendimų priėmimą. Šiandienos tipiškas gamybos technologijų krūvas kerta IT ir OT domenus, kadaise juos uždarė skirtingi ryšio protokolai.
Pramoniniai daiktų interneto įrenginiai ir prijungti ištekliai dabar įgalina ryšį realiuoju laiku su biuro komandomis ir tampa itin svarbiomis priemonėmis.
IT/OT konvergencijos pažadas ir pavojai
Remiantis McKinsey ataskaita, IT / OT konvergencija „gali būti raktas į skaitmeninį platų atrakinimą“. Pavyzdžiui, ši konvergencija leidžia pirkimo ir ERP sistemoms tiesiogiai susisiekti su sistemomis gamybos aukšte. Kai daiktų interneto jutiklis nustato, kad tam tikros dalies atsargų senka, jis gali „pranešti“ atgaliniam biurui, kuris tada suaktyvina dalies užsakymą.
IT ir OT yra labiau susipynę nei bet kada anksčiau. Tačiau ši dviejų skirtingų tinklų konvergencija taip pat padidina riziką, todėl gamyklos vadovai turi turėti visišką matomumą, kad galėtų stebėti visus gamybos aplinkoje naudojamus galutinius taškus.
100 000+ USD per valandą: tikroji trikdžių kaina
Nors nauda akivaizdi, su šia konvergencija susijusi rizika yra didelė. Viena apklausa parodė, kad neplanuotos prastovos gamintojams kainuoja 125 000 USD per valandą.
Nors sutrikimai neturėtų būti kasdienybė, jie taip pat dažniau nei turėtų būti; dauguma pramonės įmonių teigė neplanuotų prastovų „bent kartą per mėnesį“.
Prijungtų įrenginių ir pasirinktinės programinės įrangos platinimas visose darbo aplinkose, kai buvo apsaugotos uždarais patentuotais ryšio protokolais, gamykloje suteikia naujų galimybių (pvz., temperatūros jutiklių). Tuo pačiu metu šis sudėtingesnis technologijų paketas įveda dar vieną galimų trikdžių sritį.
Šioje tarpusavyje susijusioje aplinkoje vienos sistemos sutrikimas gali turėti toli siekiančių pasekmių. Pavyzdžiui, jei jūsų gamybos vykdymo sistema (MES) nustoja veikti, sutrikimas viršija paprastą programinės įrangos gedimą. Dėl to gali sumažėti produktyvumas, vėluoti pristatymai ir pristatymas, netgi gali atsirasti defektų ir atšaukti gaminius.
Galite prarasti prieigą prie duomenų ir galimybę priimti duomenimis pagrįstus sprendimus. Be to, jei kuri nors jūsų technologijų dalis bus pažeista, dėl visų sistemų tarpusavio jungčių gali kilti pavojus visam jūsų tinklui (tai dar labiau pasakytina apie IIoT įrenginius, todėl ekspertai teigia, kad daiktų interneto įrenginių stebėjimas yra „geriausia praktika. dėl daiktų interneto saugumo“).
Naršymas IT/OT integracijos iššūkiuose
Inovacijos ir automatizavimas gamyboje pasiliks. Ir toliau matysime daugiau naujovių, kurios padidins efektyvumą, kaip turėtume, atsižvelgiant į jų transformacinį poveikį pramonei.
Tačiau čia yra problema: kiekvienas naujas įrenginys ir programa padidina riziką, ypač bręstant IT ir OT konvergencijai. Kaip pažymėta viename straipsnyje, „kiekvienas pridėtas įrenginys įveda naują, pažeidžiamą prieigos tašką“ jūsų organizacijoje.
Dėl padidėjusio pažeidžiamumo gamintojai turi įdiegti patikimas stebėjimo priemones visuose galutiniuose taškuose – nuo gamyklos grindų iki įmonės sistemų.
Pagrindiniai veiksmingo galutinio taško stebėjimo aspektai
Spartėjant skaitmenizacijai, galinių taškų stebėjimas tampa būtinas norint gauti duomenų įžvalgų ir matomumo IT ir OT aplinkose, taip pat išvengti brangių problemų.
Didėjant prijungtų įrenginių skaičiui, pvz., tvirtiems delniniams, planšetiniams kompiuteriams ir nešiojamiesiems kompiuteriams su skaitmeniniais dvyniais, kaip niekad svarbu turėti visapusišką galinių taškų stebėjimą.
Štai keletas pagrindinių funkcijų, kurias gamintojai turėtų teikti pirmenybę rinkdamiesi galinio taško stebėjimo platformą:
Siloso išėmimas
Pirmaujantys galinių taškų stebėjimo sprendimai suteikia galimybę matyti visus įvairių tipų įrenginius ir programas, kad būtų galima pašalinti atjungtų platformų ir pėdsakų blokus, kad galėtumėte pasiekti visą IT ekosistemą.
Nuspėjamojo stebėjimo panaudojimas
Ieškokite platformos, kuri naudoja įterptąjį dirbtinio intelekto variklį ir turtingą duomenų rinkinį, kuris gali būti naudojamas brangiai kainuojančioms prastovoms prognozuoti ir jų išvengti.
Automatinis problemų aptikimas ir sprendimas
Įmonės IT komanda jau pakankamai užimta. Galinių taškų stebėjimo sistema gali išlaisvinti IT komandą automatiškai nustatydama ir išspręsdama galimas problemas prieš jiems išjungiant gamybos liniją arba lauko operacijas.
Duomenų kokybės valdymas
Daugiau galinių taškų reiškia daugiau duomenų. „McKinsey“ ataskaitoje pažymima, kad „IIoT pagrįstas pramoninės automatikos rinkinys suteikia naują analitikos, galutinio vartotojo skaitmeninių programų, duomenų valdymo ir saugojimo sluoksnį“. Įsitikinkite, kad jūsų sistemos sukurtos taip, kad surinktų reikiamą kiekį aukštos kokybės ir švarių duomenų.
Priimdamas konvergenciją
IT ir OT konvergencija gamyboje yra Pramonės 4.0 pagrindas. Atsižvelgdami į šią konvergenciją ir kartu su įmonės IT komanda įgyvendindami patikimas galutinio punkto stebėjimo priemones, gamyklų operatoriai gali:
- Atraskite naujus efektyvumo ir produktyvumo lygius
- Su pasitikėjimu priimkite duomenimis pagrįstus sprendimus
- Sumažinkite brangius trikdžius ir prastovos laiką
- Nepraleiskite konkurentų vis labiau skaitmeniniame pasaulyje
Pramonei ir toliau spartinant skaitmeninimą visose gamybos srityse, gamintojai, kurie sėkmingai susidoroja su IT ir OT konvergencijos iššūkiais, turės geriausias sąlygas klestėti išmaniosiose ateities gamyklose.